化学工业用蓄热式热氧化剂

再生热氧化剂(RTOs)是一种破坏挥发性有机物(VOCs)的设备。, 有害空气污染物, 气味, 溶剂, 温室气体, 排放, 和其他污染物. 船 & Shore environment设计并创造了有效的系统,通过使用高温热氧化来摧毁这些有害污染物. 这些系统是专门设计用于重复利用生产阶段产生的热能,以减少能源消耗, 因此, 低运营成本.

石化炼油厂的RTO
船 & Shore 15000 SCFM RTO以及淬火和洗涤系统,为一家化工制造客户服务.
化学工业再生热氧化剂
船 & Shore RTO自定义设计和处理化学品生产设施产生的排放.

化学 & 石化RTOs

实时操作系统是非常流行的技术,它正在帮助世界变得更可持续,并减少排放. 出于这个原因,有许多不同类型的行业雇佣实时操作员. 这些包括药品, 印刷, 乙醇, 油漆及涂料生产, 工业炉排气, 举几个例子, 以及化学和石化行业:

RTO技术用于化工制造行业

RTO技术被设计用于处理来自各种化学子类的废物流:

  1. 基本化学品,包括有机和无机化学品、树脂、塑料染料和颜料.
  2. 特种化学品,包括密封剂, 粘合剂, 用于水处理的化学品, 塑料添加剂, 涂层, 和催化剂.
  3. 在生产过程中使用的农业化学品.

石化行业的RTO技术

这是从来自石油的化学产品流中去除废物. RTO是专门设计用于处理和处理多个石化过程产生的排放. 除了RTO,船 & Shore环境公司提供了广泛的其他技术, 包括直接燃烧热氧化剂(DFTO), 多级DFTOs, 洗涤塔, 和更多的.

RTO是如何工作的?

RTO的设计由两个或三个塔组成,塔内装有一种特殊的热陶瓷材料. 塔的顶部是一个室,它将塔与高温燃烧室和燃烧器结合在一起.

RTO是如何运作的?

构成蓄热式热氧化剂基本运行操作的四个主要步骤:

  • 加热——工业机器的排放口充满了有害污染物,如VOCs和HAPs. 这些有害的副产品通过其中一个塔内高温的陶瓷材料. 工艺流程被加热到1500华氏度左右.
  • 燃烧-然后有一个天然气燃烧燃烧继续加热挥发性有机物, ,也许不久, 等, 从1500°F到更高. 此时,氧化作用发生. 这意味着所有复杂的碳溶剂都转化为水蒸气和二氧化碳.
  • 回收-过热的气体然后通过第二座塔被送下去. 第二个塔也含有同样的特殊热陶瓷材料, 它能回收燃烧器产生的大约95%的热量.
  • 吹扫-如果系统有一个三塔设计,那么这个阶段可以发生. 基本上, 第三个塔净化少量的新鲜食物, 清洁空气并将其送入燃烧室,防止任何废气逸出.

当第一个塔在冷却时,第二个塔在加热. 通过塔的空气周期性地调换方向. 这有助于恢复由RTO燃烧器产生的任何热量.

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